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吳起目前世界上發展最快的塑料加工工藝之一是什么?

發表時間:2023-11-22 訪問量:42111

滾塑成型工藝也被稱為旋轉成型、旋轉模塑,是一種成型中空塑料制品的工藝方法,可以用來生產各種尺寸,任何形狀,敞口或者封閉型的塑料制品。是目前世界上發展最快的塑料加工工藝之一。

基本工藝流程

01投料

 在室溫下,將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于最終所需制品的表面積,預期壁厚,以及原料的密度。吳起滾塑制品

02成型

原料投入后,封閉模具,將其置于加熱室內加熱,同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化,并粘結在模具壁上。在這個過程中,最關鍵的因素是模具內的溫度。恰當的溫度能夠使原料的性能達到更優,同時消除成型后產品壁內的氣泡。

03冷卻

將模具移出加熱室,讓其自然冷卻,或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中,仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中,原料發生收縮的行為,從而脫離模具壁,便于移出。

04脫模

 待磨具整體降到室溫后,將產品移出模具。

 在國外,滾塑加工已經是一個廣泛采用的塑料成型工藝。我國滾塑行業經過20多年的發展,工藝已頗為成熟,不僅可以加工超厚、超細、超大型的特殊塑料制品,而且加工的產品模具成本低,邊緣強度好,形狀再復雜,也能夠鑲嵌、填充到全封閉。

優點

1.    模具成本低廉,開發時間短;

2.    對于由多個部件組成的系統來說,利用滾塑工藝可以減少時間和工序;

3.    滾塑工藝不受尺寸的限制;

4.    可以適用于中空的敞口或閉口型產品;

5.    可以生產多層制品(同種或不同種材料)

6.    可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品;

7.    可以簡單的設置內嵌部件;

8.    制成品沒有焊縫等應力集中區域;

9.    生產中不會產生邊角料,沒有浪費;

10. 可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量;

11. 產品沒有內應力,因而更加耐久。

缺點

1.    加工周期比較長(一般要半小時以上);

2.    可選擇的原料種類有限;

3.    原料需要特殊的工藝和添加劑,并需要磨成粉后才能加工,成本較高;

4.    有些形狀很難加工。

原料選擇

市場上常見的滾塑原料包括:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等

滾塑需要專門設計的材料。最基本的要求包括:

1.    易于磨粉(或易于保持液態),利用高性能的常溫磨粉機和低溫磨粉機。

2.    恰當的流動性。以最常用的聚乙烯原料為例,牌號的熔指(MI,或MFI)范圍一般應該介于2到10(克/10分鐘)之間,優化的熔指范圍是3-6(克/10分鐘)。熔指過低,產品難于成型;熔指過高,產品的物理性能會下降。

滾塑使用的原料中,聚乙烯占90%以上,線性低密度聚乙烯占到80%以上


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