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滾塑工藝的概念和應用范圍
滾塑,是一種熱塑性塑料中控成型方法,又被稱為滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等。中國滾塑行業的快速發展起始于上世紀末和本世紀初,目前我國滾塑行業的大部分龍頭企業,都是在這個時候成立的。就目前掌程的資料來看。中國是全世界滾塑企業數量最多的。 國內外果洛滾塑制品的涉及行業領域越來越廣泛,被廣泛應用于工程機械。汽車,醫療軍工。家電、玩具、環保、、交通工具、文體娛樂、建筑、家裝、畜牧養殖等等。特別適合于生產大型、中空、無縫的塑膠制品。 滾塑成型技術解析 滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學:把樹脂加入到模具內,閉合模具,通過對模具的加熱,并同時利用兩直角相交的轉軸不間斷轉動,使模具作三維轉動/滾動,樹脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內腔并且逐步熔融,直至樹脂完全熔融并均勻黏附于模腔內壁,然后停止加熱轉人冷卻過程,待制品冷卻固結后脫模而得到所需的無縫中空制品。 滾塑加工時模具的轉速不高,制品成型全靠樹脂的自然流動,所以產品幾乎無內應力,不易發生變形、凹陷等缺點。 滾塑和吹塑、注塑的對比 注塑工藝:用注塑機完成的,投入成本比較高,模具價格比較昂貴,產品價格非常便宜,市場更透明主要適合制作尺寸比較小的產品,月產量非常大,模具以及產品屬于精密度非常高的,普遍用于各個領域。 注塑是實芯體,注塑件表面是光亮的。因為有注塑口,所以成型后的產品會多出一小塊不要的部分,有道工序會把它剪掉,雖然不明顯,如果仔細觀察還是會發現的。 吹塑工藝:吹塑的模具比較簡單,用氣把產品吹出形狀。模具價格適中,主要適合制作中空類、包裝類以及其他特殊產品,月產量只有幾千套,使用的領域有限。 吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的。 滾塑工藝:滾塑產品比較大,把塑料顆粒放入模具里面加熱,然后不停翻滾模具讓塑料與模具內壁貼合成型。模具價格便宜,產品價格昂貴,主要之和制作中空類、包裝類及超大型產品,尺寸收縮比例比較大,常量非常低等等。滾塑是擠+壓,滾塑的不裁剪一定有毛邊。當然詳細區別要根據產品特征以及要求。 滾塑產品更大的特點是無接縫,無注塑口 滾塑成型工藝的主要優點 (1)適于模塑大型及特大型制件 (2)適用于多品種、小批量塑料制品的生產 (3)滾塑成型極易變換制品的顏色 (4)適于成型各種復雜形狀的中空制件 (5)節約原材料 (6)便于生產多層材質的塑料制品 滾塑成型工藝的局限性 (1)滾塑成型工藝通常僅適于生產中空制件或者殼體類制件(后者常由中空制件剖開而得)。除了發泡制品以外,利用滾塑法是不能制得實心制件的。 (2)滾塑成型工藝不能制備壁厚相差很懸殊的以及壁厚突變的制品。 (3)滾塑成型工藝難于制得扁平側面的制件。 (4)能耗較大 (5)成型周期較長 (6)勞動強度較大 使用滾塑工藝的保溫箱產品 以聚乙烯樹脂為代表的干粉滾塑成型 這是滾塑工藝中運用最多、最廣的類別。由于樹脂經粉狀到熔融狀且無外力的強制擠壓,原先粉體顆粒間的空氣在熔體中形成氣泡只能靠自身聚集長大,然后脫離熔體排除。氣泡能否完全排盡直接影響制品的物理機械性能。這類產品具有耐磨防撞、可累加的特征。